WEDM線切割控制系統(tǒng)目前有X8、HL、HF、Autocut、CAMA(CAM)、Autop等。下面主要介紹市面常用的X8系統(tǒng)：

X8線切割數(shù)控自動編程軟件系統(tǒng)（以下簡稱X8系統(tǒng)），是一個高智能化的圖形交互式軟件系統(tǒng)，通過簡單、直觀的繪圖工具，將所要進(jìn)行切割的零件形狀描繪出來，按照工藝的要求，將描繪出來的圖形進(jìn)行編排等處理，再通過系統(tǒng)處理成一定格式的加工程序。

 X8是基于Linux平臺的線切割編控系統(tǒng)，用戶用X8軟件根據(jù)加工圖紙繪制加工圖形，生成線切割加工的二維數(shù)據(jù)，并進(jìn)行零件加工；在加工過程中，本系統(tǒng)能夠智能控制加工速度和加工參數(shù)，完成對不同加工要求的加工控制。這種以圖形方式進(jìn)行加工的方法，是線切割領(lǐng)域內(nèi)的CAD和CAM系統(tǒng)的有機(jī)結(jié)合。

 系統(tǒng)具有切割速度自適應(yīng)控制、切割進(jìn)程實時顯示、加工預(yù)覽等便捷的操作功能。同時，對于各種故障(斷電、死機(jī)等)提供了完善的保護(hù)，防止工件報廢。

 X8的硬件由自主開發(fā)的專用嵌入式系統(tǒng)構(gòu)成，主芯片運(yùn)行頻率高達(dá)800MHz，對大數(shù)據(jù)運(yùn)算進(jìn)行了專門的優(yōu)化處理。

 整個系統(tǒng)硬件優(yōu)化后功耗極低，只有5W左右。安裝在全封閉鋁合金外殼中，在環(huán)境惡劣的線切割加工現(xiàn)場，具有極佳的穩(wěn)定性。

X8系統(tǒng)主要功能

1、支持圖形驅(qū)動自動編程，用戶無需接觸代碼，只需要對加工圖形設(shè)置加工工藝，便可進(jìn)行加工；同時，支持多種線切割軟件生成的3B代碼、G 代碼等加工代碼；多種加工方式可靈活組合加工（連續(xù)、單段、正向、 逆向等加工方式）；

2、XYUV 4軸可設(shè)置換向，驅(qū)動電機(jī)可設(shè)置為五相十拍、三相六拍、脈沖驅(qū)動等多種模式；

3、實時監(jiān)控線切割加工機(jī)床的X、Y、U、V四軸加工狀態(tài)；

4、加工預(yù)覽，加工進(jìn)程實時顯示；可放大、縮小觀看圖形，可從主視圖、左視圖、頂視圖等多角度觀察加工情況；

5、可進(jìn)行多次切割，以提高光潔度；

6、帶有用戶可維護(hù)的工藝數(shù)據(jù)庫功能，使多次加工變得簡單、可靠；

7、錐度工件的加工，采用四軸聯(lián)動控制技術(shù)，可以方便的進(jìn)行上下異形面加工，使復(fù)雜錐度圖形加工變得簡單而精確；

8、具有自動報警功能，在加工完畢或故障時自動報警，報警時間可設(shè)置；

9、支持清角延時處理，在加工軌跡拐角處進(jìn)行延時，以改善電極絲彎曲造成的偏差；

10、支持齒隙補(bǔ)償功能，可以對機(jī)床的絲桿齒隙誤差進(jìn)行補(bǔ)償，以提高機(jī)床精度；

11、支持光柵補(bǔ)償：能夠?qū)C(jī)床的定位誤差進(jìn)行實時補(bǔ)償；

12、斷電時自動保存加工狀態(tài)、上電恢復(fù)加工，短路自動回退等故障處理；

13、加工結(jié)束是否自動關(guān)閉機(jī)床電源由用戶設(shè)置。

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