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線(xiàn)切割目前最好用的編程軟件

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WEDM線(xiàn)切割控制系統目前有X8、HL、HF、Autocut、CAMA(CAM)、Autop等。下面主要介紹市面常用的X8系統:

X8線(xiàn)切割數控自動(dòng)編程軟件系統(以下簡(jiǎn)稱(chēng)X8系統),是一個(gè)高智能化的圖形交互式軟件系統,通過(guò)簡(jiǎn)單、直觀(guān)的繪圖工具,將所要進(jìn)行切割的零件形狀描繪出來(lái),按照工藝的要求,將描繪出來(lái)的圖形進(jìn)行編排等處理,再通過(guò)系統處理成一定格式的加工程序。

 X8是基于Linux平臺的線(xiàn)切割編控系統,用戶(hù)用X8軟件根據加工圖紙繪制加工圖形,生成線(xiàn)切割加工的二維數據,并進(jìn)行零件加工;在加工過(guò)程中,本系統能夠智能控制加工速度和加工參數,完成對不同加工要求的加工控制。這種以圖形方式進(jìn)行加工的方法,是線(xiàn)切割領(lǐng)域內的CAD和CAM系統的有機結合。

 系統具有切割速度自適應控制、切割進(jìn)程實(shí)時(shí)顯示、加工預覽等便捷的操作功能。同時(shí),對于各種故障(斷電、死機等)提供了完善的保護,防止工件報廢。

 X8的硬件由自主開(kāi)發(fā)的專(zhuān)用嵌入式系統構成,主芯片運行頻率高達800MHz,對大數據運算進(jìn)行了專(zhuān)門(mén)的優(yōu)化處理。

 整個(gè)系統硬件優(yōu)化后功耗極低,只有5W左右。安裝在全封閉鋁合金外殼中,在環(huán)境惡劣的線(xiàn)切割加工現場(chǎng),具有極佳的穩定性。

X8系統主要功能

1、支持圖形驅動(dòng)自動(dòng)編程,用戶(hù)無(wú)需接觸代碼,只需要對加工圖形設置加工工藝,便可進(jìn)行加工;同時(shí),支持多種線(xiàn)切割軟件生成的3B代碼、G 代碼等加工代碼;多種加工方式可靈活組合加工(連續、單段、正向、 逆向等加工方式);

2、XYUV 4軸可設置換向,驅動(dòng)電機可設置為五相十拍、三相六拍、脈沖驅動(dòng)等多種模式;

3、實(shí)時(shí)監控線(xiàn)切割加工機床的X、Y、U、V四軸加工狀態(tài);

4、加工預覽,加工進(jìn)程實(shí)時(shí)顯示;可放大、縮小觀(guān)看圖形,可從主視圖、左視圖、頂視圖等多角度觀(guān)察加工情況;

5、可進(jìn)行多次切割,以提高光潔度;

6、帶有用戶(hù)可維護的工藝數據庫功能,使多次加工變得簡(jiǎn)單、可靠;

7、錐度工件的加工,采用四軸聯(lián)動(dòng)控制技術(shù),可以方便的進(jìn)行上下異形面加工,使復雜錐度圖形加工變得簡(jiǎn)單而精確;

8、具有自動(dòng)報警功能,在加工完畢或故障時(shí)自動(dòng)報警,報警時(shí)間可設置;

9、支持清角延時(shí)處理,在加工軌跡拐角處進(jìn)行延時(shí),以改善電極絲彎曲造成的偏差;

10、支持齒隙補償功能,可以對機床的絲桿齒隙誤差進(jìn)行補償,以提高機床精度;

11、支持光柵補償:能夠對機床的定位誤差進(jìn)行實(shí)時(shí)補償;

12、斷電時(shí)自動(dòng)保存加工狀態(tài)、上電恢復加工,短路自動(dòng)回退等故障處理;

13、加工結束是否自動(dòng)關(guān)閉機床電源由用戶(hù)設置。

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